转轮浓缩&氧化特点
- 高吸、脱附吸收率,使本来高排风速、低质量有机有机废气浓度的VOCs尾气,准换到低排风速、高质量有机有机废气浓度的尾气,降前后端分离终外理产品的成本费用;
- 沸石转轮吸咐VOCs主产地生的压降较低,可极大的缩减能量用电量;
- 浸提公倍数到达5-20倍,极大缩放后正确处理机械设备的規格,启动投资成本更低;
- 整体的机系统采预组及组件化设定,兼具了面值最小的室内空间;
- 經過转轮浓缩液后的有机废气治理,能达到排放出要求 。
工艺流程

沸石转轮提液系统是运用吸附剂-脱附-提液三项评分重复变温的吸、脱附执行程序 ,使低渗透压、大雨量充分尾气提液为高渗透压、小精准流量的提液有机废气气体 。
转轮拆分吸收剂区、散热区及脱附区 。
经过转轮的旋轉 ,可在转轮上同一实现有毒气体的脱附和转轮的降解时 。
进到浓缩造成转轮的可挥发的废气在普通下被转轮吸收剂区吸收剂净化器后进行排污至大气星空·体育APP下载 ,没过多久转轮进到脱附区 ,吸收剂了可挥发杂质的转轮在这个住宅区脱附 ,吸收剂在转轮上的可挥发物被分离法、脱附、进到以后解决设计 。
这些反复工作的 。
低巧妙工业废气盐浓度、高排风速的巧妙工业废气浪进浸提造成转轮树脂物理活性炭降解区时 ,这当中的析出性巧妙物会被树脂物理活性炭降解回去 。
根据树脂物理活性炭降解油烟净化器后的有毒废气(排风速约占消费量的90%)排放出到氧气中去 。
部位部位有毒废气(排风速约占消费量的10%)被供暖到脱附摄氏度 。
浸提造成转轮不断高速旋转到脱附城市 ,为此巧妙物从树脂物理活性炭降解剂上释放到供暖的少量的气浪中 ,若想转轮到重复 。
而高巧妙工业废气盐浓度、低排风速的浸提造成VOCs有毒废气之后被流入焚烧炉炉TO/RTO解决 。
重复后的沸石转轮流入冷去区 ,被冷去到常温状态后 ,再流入树脂物理活性炭降解区 。
核心部件

VOC提液设备-----沸石转轮
- 将吸收性优异的疏水溶性分子式筛身为吸收剂操作 ,而言标准范围广的VOC常见、有所不同的多种多样工作因素 ,都能以加以可以提供充足的的耐热性 。
- 利用的疏水性树脂团伙筛时 ,灵活运用不燃性性、高耐温性的优势特点能否在室温经济条件下回收利用 。 那么 ,关于利用的吸附性炭时应为有回收利用气温局限而是无法治理 的高凝固点VOC,也是可以够治理 。
- 所有是苯丁二烯和环己酮等存在热缩聚高朝的VOC ,也可以食用疏水溶性氧分子筛科学规范率地做正确处理 。
- 小心肝部份的浸提转轮因在中炎热下辊道窑治理而成 ,截然是有机物的综合体 ,如出现蜂窝环路堵住了时 ,可对其实施清水洗 。 其次 ,原子筛转轮也可跟据现实原因对其实施中炎热滋养(要有提前商谈) 。